У процесах виробництва напівпровідників обробка вафель потребує майже ідеальної чистоти та стабільності. Традиційні металеві або полімерні диски носія схильні до забруднення частинок, електростатичної адсорбції та теплової деформації, що безпосередньо впливає на вихід мікросхем. Керамічні диски з високою чистотою оксиду алюмінію (Al₂o₃ більше або дорівнюють 99,6%), пропонують виняткову чистоту, стабільність та резистентність до корозії, що робить їх незамінним ключовим споживачами в розширених виробничих процесах.
Номер телефону
13918810800
Електронна пошта
lh@ceramicstimes.com
Чому керамічні диски з глиноземом є ідеальним вибором для виробництва вафель?
1. Кінцева впевненість у чистоті
Чистота понад 99,6%, вилуговування іонів металу<0.1 ppb, preventing wafer contamination
Шорсткість поверхні РА <0,1 мкм, досягнення Ра 0,02 мкм після дзеркального полірування (задоволення вимог до процесу EUV)
2. Нано-рівень термічної механічної стабільності
Коефіцієнт теплового розширення 7,2 × 10⁻⁶/ градус (аналогічний кремнієвим вафлям), деформація при високих температурах<0.5 μm
Відмінна стійкість до теплового удару; Може витримати швидкі температурні цикли від кімнатної температури до 500 градусів
3. Антистатична та хімічна корозійна стійкість
Об'ємний опір> 10⁴ ω · см, ефективно запобігаючи електростатичному пошкодженню (ОУР)
Стійкий до кислотної та лужної корозії, із службовим терміном експлуатації понад 1000 циклів у процесах травлення та очищення
Перевірка галузі: стандарт для розширених процесів
1. Дані випробувань TSMC показують, що порівняно з металевими лотками, керамічні лотки оксиду алюмінію зменшують забруднення частинок на поверхні 12-дюймових плит на 83%.
2. Прикладні матеріали (AMAT) повністю прийняли лотки для керамічних носіїв оксиду алюмінію в останньому обладнанні CMP, покращуючи полірування рівномірності на 15%.
Перевірка процесу Samsung Electronics 3NM: Керамічні лотки оксиду алюмінію можуть знизити швидкість дефектів краю вафель до нижньої 0,01%.
Технічні тенденції: Коли процеси виробництва чіпів рухаються до 2 нм і нижче, вимоги до плоскості для дисків -носіїв увійшли в діапазон нанометра (<10nm). Through precision laser trimming technology, aluminum oxide ceramic discs are breaking through the limits and continuing to safeguard semiconductor manufacturing.