Фотоелектричне зварювальне керамічний індентер: ключ до покращення якості зварювання фотоелектричних модулів

Зі збільшенням глобального попиту на чисту енергію фотоелектрична промисловість спричинила можливості для швидкого розвитку. У виробничому процесі фотоелектричних модулів технологія зварювання є одним із ключових посилань для забезпечення якості та продуктивності модулів. Керамічний індентер з фотоелектричного зварювання, як важливий інструмент у цьому процесі, поступово стає "таємною зброєю" для поліпшення якості зварювання.

Фотоелектричні клітини повинні протистояти високій температурі та механічному тиску під час процесу зварювання. Традиційні шпильки тиску металу схильні до деформації та стиснення олова у середовищах високої температури, що призводить до поломки клітин або віртуального зварювання, що впливає на вихід компонентів. Керамічні матеріали мають високу твердість, високу теплову стійкість, низький коефіцієнт теплового розширення та хороша електрична ізоляція, що може ефективно уникнути цих проблем та забезпечити стабільність та надійність процесу зварювання.

• Висока твердість і стійкість до зносу: Керамічні індентери мають набагато більшу твердість, ніж металеві індентери, і можуть підтримувати свою форму незмінною під час високих температур та часті зварювальні операції, зменшуючи знос і продовжуючи термін служби.
• Хороша електрична ізоляція: під час зварювального процесу голка керамічної тиску не проводить електроенергію, уникаючи пошкодження акумуляторних клітин, спричинених витоком струму та підвищенням безпеки та стабільності зварювання.
• Низький коефіцієнт теплового розширення: Керамічні матеріали мають низький коефіцієнт теплового розширення і не зазнає значних розмірних змін навіть у високотемпературних середовищах, забезпечуючи точність положень зварювання.
• Покриття з олова, що не є палицею: Деякі керамічні поверхні індентерів покриваються нон -паличками, таких як покриття політетрафторетилену, яке може ефективно запобігти пристосуванню припою до поверхні індентера, зменшити ризик розриву клітин акумуляторних батарей, спричинених укладанням олова, та поліпшення швидкість врожаю.

У процесі зварювання рядків фотоелектричних модулів керамічні штифти тиску широко використовуються для точного притискання зварювальної смужки на електромагнітний електрод сонячної комірки, досягаючи швидкого та стабільного зварювання.
Завдяки безперервному прогресу фотоелектричної технології розмір сонячних батарей та проектування сіткових електродів також постійно змінюються, що ставить більш високі вимоги до гнучкості та пристосованості голки тиску. Деякі нові пристрої для пресування голки приймають регульовані конструкції, які можна гнучко відрегулювати відповідно до різних розмірів акумуляторних комірок та вимог зварювання, що ще більше підвищує ефективність та якість зварювання.

Керамічний індентер з фотоелектричного зварювання стає незамінним ключовим компонентом у фотоелектричній галузі завдяки чудовим продуктивним та широким перспективам застосування. Завдяки постійному інновації технологій та зростанням попиту на ринку керамічні голки продовжуватимуть високу підтримку високоякісного виробництва фотоелектричних модулів та допоможуть сприяти сталому розвитку фотоелектричної промисловості.