Квадратні керамічні вакуумні присосні чашки - це пристрої, що використовуються для високого - точного закріплення заготовки. Основний корпус виготовляється з пористої кераміки глинозему, досягаючи стабільного затискання через принцип вакуумної адгезії. Рівномірно розподілений мікро - пори всередині структури полегшують передачу негативного тиску, тоді як герметична периферію забезпечує стабільність рівнів вакууму в зоні адгезії. Вони забезпечують рівномірну клейову силу, гарантуючи навіть розподіл стресу по поверхні заготовки. Час вакуумного встановлення менший або дорівнює 1 секунду, що робить їх придатними для анти -- статичних середовищ, таких як напівпровідникове виробництво.
Квадратні керамічні вакуумні чашки пропонують чудову стійкість до зносу і не містять магнітних перешкод порівняно з металевими чашками. Вони більше варто - ефективні, ніж електростатичні чашки, і підходять для вакуумних середовищ. Слід зазначити, що квадратні керамічні вакуумні чашки непридатні для ультра - тонких заготовки, оскільки вони можуть деформуватися під негативним тиском. Спеціальні ущільнювальні конструкції потрібні в екстремальних вакуумних умовах. Програми включають напівпровідникову промисловість, сектор точності оптики та галузь електронних компонентів.
Superior Ceramics Times Technology Co., Ltd. було визначено національним високим - технологічним підприємством і є флагманським талантним проектом «Землі видатних вчених Шаоксінга». Наша виняткова команда з НДДКР включає професорів та докторів наук, що спеціалізуються на: карбід кремнію, високий - карбід кремнію чистоти, карбід бору, карбід діаманту кремнію, оксид ітрію, оксид алюмінію, нітрид алюмінію та інші передові керамічні матеріали та структурні компоненти. Ми проводимо понад 30 китайських патентних заявок. Наші розширені технічні процеси охоплюють спікання, формування, шліфування, обробку з ЧПУ, лазерне буріння та інші точні методи.
Ми тримаємо понад 30 китайських патентів. Наші вдосконалені технічні процеси охоплюють спікання, формування, шліфування, обробку з ЧПУ, лазерне буріння, плескання та полірування, що дозволяє нам налаштувати керамічні продукти до специфікацій клієнта.