Діелектричні керамічні матеріали є критично важливими фундаментальними матеріалами в галузі електронної інформації. Завдяки своїм унікальним фізичним властивостям-включно з діелектричними, п’єзоелектричними, сегнетоелектричними, піроелектричними, електрокалорійними та електро-оптичними ефектами-вони відіграють незамінну роль у сучасних електронних компонентах, таких як конденсатори, фільтри, п’єзоелектричні приводи та пристрої накопичення енергії. Від мініатюризації та підвищення ємності багатошарових керамічних конденсаторів до високо-можливості роботи на високих частотах і низьких діелектричних втрат мікрохвильової діелектричної кераміки в системах зв’язку 5G/6G і до постійного покращення щільності енергії керамічних-накопичувачів енергії для високо-потужних імпульсних технологій живлення, діелектрична кераміка послідовно рухав еволюцію електронних компонентів у напрямку вищих частот, вищої інтеграції, мініатюризації та підвищеної надійності.
Крім того, із постійним зростанням діапазонів частот зв’язку діелектрична кераміка розширюється від традиційних радіочастот до діапазонів мікрохвиль, міліметрових-хвиль і навіть терагерц. Однак високо{2}}частотні програми посилюють такі проблеми, як діелектричні втрати, локальне накопичення тепла, розсіювання на поверхні та поляризація,-спричинена дефектами. Вони вимагають вищих стандартів щодо низьких втрат, термічної стабільності, потужності-потужності та довгострокової-надійності матеріалів.
Швидкий розвиток напівпровідникової та електронної інформаційної промисловості накладає -все більші вимоги до основних матеріалів. Як основні базові матеріали, які поєднують численні функції-електричні, магнітні, термічні та механічні-електронна кераміка широко використовується в конденсаторах, фільтрах, датчиках, підкладках для упаковки та інших важливих компонентах. Серед них керамічні підкладки представляють важливу форму продукту електронної кераміки в упаковці силових напівпровідників. Їх теплопровідність, механічна міцність, надійність і точність безпосередньо визначають продуктивність і термін служби кінцевих продуктів. У цій роботі розглядаються основні питання, пов’язані з дизайном, процесами підготовки, характеристикою продуктивності та сценаріями застосування керамічних підкладок та електронних керамічних матеріалів.