Оскільки вітчизняна напівпровідникова промисловість стрімко просувається до передових технологічних вузлів, глобальна планаризація пластин стала критичним фактором, що визначає точність літографії та продуктивність пристрою. Хіміко-механічна планаризація (CMP) є основним процесом для досягнення цієї мети, а її ключовий витратний матеріал-абразивний золь кремнезему-безпосередньо визначає планарність поверхні після-полірування та дефектність пластин через її чистоту, однорідність розміру частинок і стабільність дисперсії.
Протягом тривалого періоду ринок-кремнезему високої чистоти для-напівпровідникових CMP був монополізований закордонними брендами. Імпортна продукція має не лише непомірні ціни та нестабільні цикли поставок, але й її основні технологічні ітерації також мають пріоритет для відповідності потребам провідних закордонних виробників пластин. Відповідно, вітчизняним підприємствам важко отримати комплексну технічну підтримку, що робить це критичним вузьким місцем, яке обмежує самодостатність і незалежний контроль витратних матеріалів для напівпровідників Китаю.
Водночас звичайні золі діоксиду кремнію-внутрішнього виробництва зазвичай страждають від багатьох проблемних моментів, зокрема надмірно високого вмісту металевих домішок, поганої однорідності розміру частинок і недостатньої стабільності дисперсії. Якщо традиційні звичайні золі діоксиду кремнію застосовувати для -процесів полірування високоякісних пластин CMP, вони легко викликають такі дефекти, як поверхневі подряпини, ямки, локалізована корозія та нестандартна планарність, що робить їх абсолютно нездатними відповідати суворим стандартам процесу та вимогам масового-виробництва сучасного передового виробництва напівпровідників. Таким чином, розробка високо-продуктивного, над-високо-чистого та стабільно масового-виробницького вітчизняного золю кремнезему, таким чином порушуючи залежність від імпорту, стала невідкладним і невід’ємним завданням для всієї галузі полірувальних матеріалів для напівпровідників.
Вирішуючи ці галузеві проблеми та критичні промислові вимоги, наша компанія глибоко залучена в галузі високо-напівпровідникових електронних матеріалів. Ми зосереджуємося на подоланні основних технічних перешкод високої-чистоти, високої-однорідності та високої{4}}стабільності кремнеземного золю CMP. Використовуючи два синергетичних шляхи процесу, ми долаємо внутрішні технологічні вузькі місця: ми можемо не лише стабільно виробляти золь кремнезему над-високої-чистоти із загальним вмістом металевих домішок менше 20 частин на мільйон за допомогою традиційного методу іонного обміну-отримувати продукти з добре-регульованою морфологією частинок і чудовою стабільність-але ми також використовуємо золь-метод для приготування золю кремнезему над-високої-чистоти. Отримані показники продуктивності обох маршрутів повністю відповідають вимогам до застосування напівпровідникових CMP, забезпечуючи тим самим ефективне технічне рішення для внутрішнього виробництва полірувальних абразивів високої -чистоти.